熱壓機是簡稱，全稱是液壓（站）熱加溫壓力機，是加工膠粘物件速成的設(shè)備。如木夾板或木板的膠粘合，經(jīng)液壓系統(tǒng)加壓使2塊或多塊板之間膠粘合部緊密接合，再經(jīng)層與層之間熱源高溫傳熱，膠水很快凝固產(chǎn)品成形。熱源較常用的有電熱、循環(huán)油熱、高頻發(fā)熱等。

      熱壓機工作原理:

      在負壓的基礎(chǔ)上加以正壓，熱壓機配以專用膠水，對于PVC系列的加工，其線型到位及粘貼力是負壓設(shè)備無法相比的，由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短，解決了負壓設(shè)備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題，使工件的變形程度大大降低，采用先進的電子新產(chǎn)品控制，通過調(diào)整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。熱壓機主要以油壓及壓縮空氣為動力，因此要有足夠的氣壓及氣量，機架用鋼板整體加工組成，整體結(jié)構(gòu)合理，兩個工作臺可以循環(huán)使用，也可單獨使用。真空可調(diào)整為先低壓熱壓機，后高壓吸覆,膜壓壓力可達0.4MPa，通過調(diào)整，使產(chǎn)品達到理想效果。

       熱壓機分類:

       標準熱壓機包含雙柱和四柱，臺式和落地式，以及手動和自動熱壓機，其壓力容量從12至100噸.

      熱壓機是一種具高溫穩(wěn)定性的玻璃模造用熱傳壓板，熱壓機包含:一底材，具有一工作表面;一中間層，熱壓板于上述底材的工作表面上;以及一保護層，于上述中間層上。本發(fā)明通過利用耐高溫、氧化溫度達600-800℃的高熱熱壓板穩(wěn)定性表面保護鍍層，熱壓機緩沖墊大幅降低現(xiàn)有熱傳壓板的氧化現(xiàn)象，確保玻璃模造制程的穩(wěn)定性，從而可以避免使用熱傳壓板在對模造玻璃的模具組加溫、熱壓板加壓時，發(fā)生高溫氧化、表面損傷、熱壓機緩沖墊及擦痕，以提高玻璃模造制程的穩(wěn)定性、降低產(chǎn)品的不良率、并提高熱傳壓板在模造溫度下的使用壽命，從而達成本發(fā)明的目的。

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